随着气密性检测仪需求激增，及不断地发展，其气密性检测方法出现了多样化，都有着显著的区别，下面就由希立仪器为你介绍下主流的气密性检测仪其气密检验方法、方式的优缺点及主要区别

近年来，随着科技的高速发展，已经进入人工智能的时代，很多生活中常见的电子产品、生活电器、电动汽车及一些机器设备都逐步迈入智能化时代为了使产品更高效、稳定、耐用很，都严控品质，其零部件都要达到IP66/ip67甚至IP68的防水标准。那么就出现了一个问题，怎么在生产线上做产品气密性检验呢？其主流的方法是采用气密性检测仪进行防水测试。这是一款使用压缩空气为检测介质，检验气密性的设备。

一、气泡法方式检验气密性的方法：在密封的产品内部注入压力的气体，然后将产品浸入水中（或者其他液体），观察是否有气泡漏出；或者在产品表面涂抹泡沫液或者肥皂水看是否有气泡产生，从而实现气密性检测。（此方式相当落后、效率低下、易污染、易损坏产品、人工判定不准确、难以批量性检测），这是早期人们采用的方法，在产线上已经不多见，已经被以压缩空气为检测介质的气密性检测设备所取代。其特有的算法，精度，稳定性等都得到全面的提升

二、新型气密性检测仪以压力降为检验气密性方法：（有充气口的产品）在密封的工件内中充入一定压力的气体，没充气口的测需要防形制作一个模具，对模具进充气或者抽真空，经过一段时间保压（2~5秒），检测压力是否有变化，计算压力变化来判断产品是否有泄漏（全过程5~25秒）即可完成。

压降方式效率高、通用性强、检出率高、无损检测。其中多通道气密性检验仪可以一次同时检测多个产品，这是目前主流的气密性检验方法。其检测界面如下图所示

三、差压方式的检验气密性方法：也叫比较法，需要一个标准无泄漏的产品（或者工件内部容积与检测产品容积相差不大的密封罐体）原理在密闭的待测品内通入压力的气体，同时在一个标准品内通入同样压力的气体，静止一段时间，观察标准罐体内的压力与工件内的压力差从而判定产品是否泄漏。此气密性检测仪检测方式精度高，但是通用性不强，需要两个工装，检测成本与压降方式相对高，并且需要一个标准件，如标准件出现问题，那么其差压气密性检测结果也不尽相同，需要定期对标准件进行验证，过于麻烦。

因而市场上主流的气密性检测仪检测方式是压降型，并集成了正负压检测能力的气密性检测仪，防水检测仪得到了广泛应用及发展

压降方式气密性检测仪参数如下所示

主要应用领域：

汽车行业：汽车车灯防水测试，发动机零件气密性测试， 车载摄像头气密性检测，充电桩防水检测，充电枪防水检测等。

电池行业：锂电池外壳焊接线气性密性测试，接线柱与外壳的密封性测试，电池包密封检测等。

家电行业：咖啡机，榨汁机，搅拌机，水壶等有气密性检测要求的产品。

智能穿戴：智能手环防水检测，手表防水检测，水下报警器密封性检测等。

电子消费：运动音响，蓝牙音箱等，脱毛器，电动刷， 电动洗浴头，手机防水检测等。

军工用品：对讲机防水检测，手持式对讲机，车载式对讲机，三防手机等。

阀门管道：阀门的气密性，管道的通透性，接头的密封性测试等。

下图部分客户客户使用现场

深圳希立仪器研发生产各种型号气密性检测仪具备多种检验气密性方法，如直压方式的气密性检测方法，差压式的检验气密性方法等，足以满足不同产品的各种需求

希立仪器主营直压\差压\流量型气密性检测仪、防水测试设备，系统性为客户解决气密性检测、IP防水检测，气密性检漏问题，具有自主知识产权和持续创新能力,售后服务保障能力的高科技公司。